當時在一家全球知名工業(yè)自動化企業(yè)工作的李明洋看到了包裝線上的需求。2014年7月，他和一群工程師創(chuàng)立了節(jié)卡機器人股份有限公司。從一個用戶端的痛點起步，鉆研如何讓機器人與人協(xié)作、共存共融，節(jié)卡趕上中國機器人事業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮，成長為協(xié)作機器人領(lǐng)域的頭部品牌。

一條牛奶灌裝單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)出約2.4萬盒牛奶，后端包裝環(huán)節(jié)每條生產(chǎn)線需要配備很多工人二班倒或者三班倒工作，重復(fù)展開包裝盒、填充泡沫、放入牛奶、封裝成箱等動作。日復(fù)一日，這條生產(chǎn)線上的年輕人越來越少。

在李明洋看來，節(jié)卡的發(fā)展方向始終從工廠一線而來。當機器人開始在包裝產(chǎn)線上大顯身手時，現(xiàn)場工程師開始聽到工人們的吐槽：擔心被機器人搶飯碗�！叭绻�產(chǎn)品不能跟生產(chǎn)線上的工人達到和諧或者利益一致，這個產(chǎn)品就沒有生命力。我們不是讓人懂機器，而是讓機器懂人，讓現(xiàn)場每一個工人都能簡單操作機器人�！�

無論是最初幾十人還是如今的近500人團隊，李明洋始終強調(diào)深入現(xiàn)場、用戶導(dǎo)向，“技術(shù)是我們的根本，但搞技術(shù)研發(fā)不能‘拿著錘子找釘子’，節(jié)卡很多突破性的產(chǎn)品都是從工人的抱怨聲中來，他們的痛點就是產(chǎn)品的創(chuàng)新點�！北热�，第一代協(xié)作機器人頂端有5個按鈕，匹配不同功能。但工人卻反映，機器運轉(zhuǎn)時根本看不清該按哪個，最需要的其實只有一個功能。5個改為1個，化繁為簡，這正是現(xiàn)場帶來的技術(shù)改進點，也只有讓工人愛用、會用機器人，市場才會被打開。

對節(jié)卡人來說，堅定方向后就要邁步狂奔，奮力拼搏。節(jié)卡內(nèi)部有“248”嚴格的服務(wù)標準和體系：客戶有任何需求，需在2小時內(nèi)回復(fù)解決方案；如果能遠程解決，需在4個小時內(nèi)完成；遠程解決不了，需在8小時內(nèi)抵達現(xiàn)場，高效服務(wù)客戶。

機器人行業(yè)，四大家族（ABB、發(fā)那科、安川電機、庫卡）實力雄厚，占據(jù)市場半壁江山。總有人問李明洋，如何與巨頭競爭？

不少機器人企業(yè)往往從低端開始做起，在產(chǎn)品價格上比“四大家族”更便宜，應(yīng)用的領(lǐng)域也更簡單，而節(jié)卡走的是另外一條道路�！拔覀冄邪l(fā)協(xié)作機器人，與傳統(tǒng)巨頭的方向并不一樣，只有自己的腳才能走出適合自己的路，不走怎么知道走不出新天地？沒有奮斗過就不要談失去和放棄�！�

腳踏實地又志存高遠，節(jié)卡提出打造標桿客戶的發(fā)展思路，選擇具有全球戰(zhàn)略意義、處于金字塔頂端的客戶攻關(guān)�！巴ㄟ^頂尖企業(yè)的示范帶動作用，把我們的機器人應(yīng)用到更多的場景中�！�2020年，節(jié)卡進入豐田系產(chǎn)業(yè)鏈的全球供應(yīng)商體系。

這一路絕非坦途。豐田系產(chǎn)業(yè)鏈對節(jié)卡的考察期有大半年，各個層面的考核人次達50多次，從供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、技術(shù)、應(yīng)用、生產(chǎn)、服務(wù)等全方位考察。有的考察條件非常嚴苛，李明洋卻從不抱怨，反倒是感到興奮�！芭c高手過招，取長補短，提高自己。只有提出高復(fù)雜度需求的客戶才是好客戶，能促使企業(yè)的研發(fā)進一步提升�！�

為了與這些客戶建立長期的信任合作關(guān)系，節(jié)卡在提升產(chǎn)品品質(zhì)上不斷下功夫。節(jié)卡機器人是協(xié)作機器人行業(yè)首家獲得MTBF（平均無故障運行時間）8萬小時認證的企業(yè)。